Корзина
26 отзывов
+380993578227
+380687070607
УКРПОСТАВКА

Основные этапы добычи торфа

Торфяные месторождения – это единственные биологические системы, которые находятся в стадии непрерывного роста.

Преимуществами кускового торфа является то, что когда он выложен на поле волнами, площадь его соприкосновения с болотом минимальна. Под волной имеется проем для воздуха, благодаря которому торф быстрее сохнет. На поверхности кускового торфа очень быстро образуется пленка, которая может выдержать дождь. Волны выкладываются друг с другом на расстоянии полуметра от края торфяной карты. Их ширина зависит от ширины насадки. Укладка происходит так, что один трактор может обработать около четырех гектар в сутки.

Торф образуется в процессе естественного отмирания и распада болотных растений. Все свои полезные качества в нем проявляются именно благодаря избыточной влажности и отсутствию кислорода. Добыча торфа начинается с подготовки полей. В первую очередь болото нужно осушить. Для этого специалисты проектируют и прокладывают сеть осушительных каналов, по которым будет уходить вода. Если посмотреть на поле сверху, то осушительные каналы можно сравнить с дорогами в мегаполисе. Есть магистральный канал – это основное скоростное шоссе. По нему вода уводится из болота в озеро. В магистральный канал впадают валовые каналы – это основные улицы болот. И наконец самые многочисленные – это картовые каналы, которые собирают воду со всего месторождения. Работу по прокладке каналов выполняют экскаваторы. При рытье каналов угол откоса должен быть не более 70 градусов, иначе стенки болота обвалятся и придется начинать все заново. Следующий этап подготовки поля к добыче торфа – это выкорчевывание мелкого кустарника и деревьев. Такую растительность ботаники называют угнетенной. Заболоченная местность не дает деревьям развиваться и выше полутора метров они не растут. Дальше машины профилировщики шаг за шагом снимают по 15-20 сантиметров очеса со всего месторождения. После всех этих операций приходится заново чистить забившиеся каналы. Только потом мы можем увидеть на поле торф.

Добыча торфа

Этап первый – нарезка.

Диск торфозаготовительной машины вращается и забирает торф с глубины 70 сантиметров. Скорость вращения составляет около 1000 оборотов в минуту. Затем торф переносится в формовочную трубу, внутри которой расположен шнек. Назначением шнека является обработка торфа, то есть превращение его в комогенную массу. После этого шнек как бы выдавливает торф в следующую часть, в конус, который плотно сжимает массу торфа, а затем подает его в насадку в форме ящика. Из-за определенной скорости трактора масса торфа выходит из этой насадки, принимая волнообразную форму. Влажность торфа на этой стадии составляет около 80 процентов. Трактор идет со скоростью около полутора километра в час. Насадки бывают шириной 60, 70 и 80 сантиметров. Формы резцов на диске также бывают разными. Его форма определяет производительность и то, на сколько широкой может быть насадка, то есть производительность зубцов определяет ширину насадки. Шнек расположен по диагонали, потому что насадка должна находиться на расстоянии 10 сантиметров от земли. Торф выходит где-то на такой высоте. На зубцы наваривается пластина из твердого металла, она более стойка к изнашиванию. Зубцы часто не меняются и обычно выдерживают весенний и летний сезоны добычи, но каждую осень их надо ремонтировать. Кусковой волнообразный торф обычно сохнет около трех недель, после чего он собирается в валки. Поверхность болота очень быстро снижается при заготовке кускового торфа, в отличие от фрезерного. Подготовка болота для добычи длится в среднем до трех лет.

Добыча торфа и торфяных брикетов

Этап второй – валкование.

Выложенный для сушки кусковой торф, который достиг влажности 50 процентов, начинает валковаться и может выдержать обработку. На валковательной машине стоит сито, которое отсеивает мелкие фракции. Потом куски торфа переносятся на более сухую поверхность. После того как торф достигнет влажности 40 процентов он будет готов к уборке.

Этап третий.

Подборка и погрузка в тележку.

Погрузчики оборудованы ситами в форме диска. Назначением этого сита является отделение мелких фракций кускового торфа, что является важным для лучшей сохранности торфа в штабелях.

Этап четвертый.

Транспортировка до штабеля.

Рядом с погрузчиком едет тележка, объем которой обычно составляет 25-35 кубических метров. В зависимости от расстояния, которое надо проходить тележек используется 2, 3 и более. Тележки вывозят кусковой торф в штабеля для дальнейшего его хранения.

Этап пятый.

Формирование штабеля.

Штабелевка происходит следующим образом. С поля приезжает трактор и привозит кусковой торф, который разгружается вблизи штабеля. Затем экскаватор начинает укладку штабеля. При штаберировании важно чтобы внутри находился чистый кусковой торф без мелких фракций, так как они состоят из мелкообразной торфяной пыли. Необходимо отделить эту пыль от торфа. Когда штабель готов, он накрывается пластиковой пленкой, чтобы внутрь не попала вода.

Всем известно, что из торфа получают экологически чистый вид твердого топлива - это топливные торфяные брикеты или торфобрикеты, которые имеют ряд преимуществ над стандартными видами топлива.

 

Предыдущие статьи
social-icon
Loading...